À propos de notre nouveau produit : taille parfaite, bonne qualité, grand espace de stockage.

1.usine professionnelle
A. Échelle de l'entreprise : L'usine couvre une superficie de 8 000 carrés.La première phase de l'atelier couvre une superficie de 3500 ㎡
Équipement B.Workshop : Machines entièrement automatiques avancées
C. Notre technologie : Contrôle numérique par ordinateur de haute technologie
D.Notre personnel : avec plus de 50 employés, la plupart d'entre eux ont sept ans d'expérience dans la technologie de rotomoulage. Il y a dix membres du personnel de direction, deux ingénieurs professionnels, sept représentants commerciaux, et la majorité d'entre eux sont titulaires d'un baccalauréat ou d'un diplôme supérieur.
E.Nos services : Le service après-vente pré-vente omnidirectionnel
2. Matériau de haute qualité
Nous utilisons du LLDPE pour le produit. Ce qui est un bon matériau pour les produits en plastique. Cela rend nos produits beaucoup plus durables, anti-UV, résistants aux chocs et à l'eau. Ces avantages nous aident à fabriquer des produits plus spéciaux, tels que le réservoir de carburant, le réservoir de camping-car, et quelques produits d'extérieur.
La technologie de moulage par rotation garantit la résistance aux chocs et la durabilité à long terme de la boîte militaire.
3.Détails d'utilisation
Sélectionnez des aliments et des matériaux PE importés, respectueux de l'environnement, ne se décolorent pas. Une barre d'étanchéité qui peut empêcher l'eau à l'intérieur de la boîte. Nos produits peuvent fonctionner dans des environnements extrêmement extrêmes, de -20 ° à 120 °.La charnière d'arrêt automatique sur toute la longueur permet d'éviter que le couvercle de la boîte ne se retourne excessivement et ne s'endommage. Équipé de patins antidérapants et sans couture, qui maintiennent la stabilité de la boîte militaire au sol.
4. Comparez avec l'équipement de tir direct,
Par rapport à l'équipement de cuisson directe traditionnel, l'équipement de moulage par laminage avec structure intégrée de passage de cuisson au four peut améliorer l'efficacité du moulage par laminage de 30 %, et l'efficacité énergétique et le taux d'utilisation de l'équipement sont élevés.L'économie d'énergie de la machine de moulage par laminage est d'environ 20 %.Dans le même temps, la méthode de moulage par calcul de grands moules peut réduire le coût de fabrication du moule de 30 % et le temps de 1/3 par rapport à la méthode de moulage manuel.La recherche et le développement d'une méthode de moulage intégral à mousse creuse pour les gros produits en plastique peuvent remplacer le métal par du plastique et réduire considérablement le poids des produits.Par exemple, le poids des caisses d'emballage de missiles peut être réduit de 200 %, la carrosserie globale des automobiles peut être réduite de 55 % et les performances d'isolation thermique peuvent être augmentées de 25 %.